近年来，工投公司积极践行绿色发展理念，把绿色低碳发展融入电解铝生产全过程。在优化生产工艺，落实能耗“双控”、阶梯电价等要求中，持续强化节能管理，引进先进节能技术，积极开展电解槽密封罩板优化改造项目、信息化平台的构建、面向铝电解智能工厂的数智化电解车间项目、电解铝烟气脱硫项目，坚定推进企业绿色低碳发展，这份对绿色的执着追求，赢得青海省“绿色工厂”“节水型企业”和“科技型企业”等殊荣。

优化升级助推减碳减排

工投公司制订多项节能措施，通过开展降低黑电压、八爪阳极钢爪焊接修复工艺、改进炭块浇铸工艺、推广应用阳极涂层技术、智能打壳气缸推广应用及空压系统改造等工作降低电耗，减少碳排放。并围绕优质水电铝资源开展延链、补链、强链，不断提升产品附加值，向中高端转型。2025年实现合金化率90%。其中，铝液90%实现就地合金化。通过调整产品结构、优化生产工艺等手段，工投公司克服有序用电和“能耗双控”带来的影响，实现了全年满产高产，单位产品金属烧损和天然气消耗不断降低。目前，铝合金棒、铝合金型材等主打产品已覆盖国内主要消费市场。

科技创新赋能降碳增效

科技创新是引领绿色发展的第一动力，是推进生态文明建设的重要着力点。工投公司以创新能力建设为基础，以打造核心技术为目标，大力推动节能降碳新技术的应用和推广，助力企业绿色产业提质增效。近年来，公司开展新型电解槽结构的设计，采用先进的保温材料和隔热技术，减少热量的散失，进一步提高了能源利用效率，优化了电解槽内的电场分布和流体流动，提高了电流效率，降低了能耗。先后与西安理工大学、青海大学、中南大学低碳有色冶金国家工程技术中心及其科技成果转化平台——湖南阿尔惠特科技股份有限公司、郑州恒一科技有限公司等单位进行产学研合作，构建铝电解智能装备与技术研发的强大联合体，推进产学研、创新链深度融合、致力协同发展，共同攻克关键技术难题，加速科技创新赋能降碳增效。

循环发展推动固碳储能

危险废物的处置一直是制约铝行业发展的一大难题，工投公司大力开展技术攻关，推动铝行业工业污染物防治向减量化、无害化、资源化方向发展。推行节能环保一体化清洁生产，实现废气排放达标率、固废安全处置率100%，废水实现零排放，为持续提升绿色发展水平发挥了重要作用。同时，公司严守生态红线，筑牢生态保护屏障，全力实施绿色企业治理工程。目前，厂区累计培育树苗10万株。并将生态文明与绿色工厂建设融合推进，打造绿色工厂品牌，厂区可绿化率达45%以上。

打造绿色铝企业，共筑低碳新未来。工投公司将加快推进绿色生产方式贯穿全产业链，突破节能降耗关键技术瓶颈，在创新发展中抢得先机、赢得主动，谱写绿色、低碳、高质量发展的新篇章。